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丝网印刷机印墨附着牢度不良的原因及解决办法

发布时间:2021-12-24 浏览:8次 责任编辑:亿宝莱

丝网印刷机印墨附着牢度不良的原因及处理办法:


印刷品的适用性欠安,潮湿张力低。


印基薄膜中的助剂(增塑剂、界面活性剂等)构成沉积层,然后影响墨层的附着力牢度。


印刷品自身的吸湿性。


墨水功能差、墨水误用、异色墨混用等。


墨水性质的改动(变质,变白)。


干燥性差,溶剂残留量大。


包装物及环境条件下降附着力牢度。



对策:


检测浸润张力,假如不符合要求,更新替换的底材。电晕处理膜对其处理度zui有重要意义。加工合格与否,是否用潮湿张力测定液进行测定。


请确认表面的沉积,如有分出层影响印墨附着牢度,则替换印刷基材或与油墨生产商洽谈处理。初用某一种胶膜,在运用前应尽可能详尽地调查其性质、特性等,挑选适宜的油墨。


替换墨水或确认墨水粘着度适宜。多为特别用途制作的凹印油墨,应避免用于其他意图或混入异种油墨。并且为避免误用,对残存的墨水要清楚地记载相关的内容、日期等以便再次运用。


消除墨水变质和白化现象。


调节干燥条件,处理残留性溶剂问题,或使残留物达到规定的极限。


实现印刷厂湿度操控。易吸湿性、吸湿性、玻璃纸、尼龙等胶片及印刷品应妥善保管,以防受潮。


综合考虑了包装材料及环境条件对印墨粘附牢度的影响。


这些都是造成丝网印刷机印刷时印墨粘着牢度差的原因及处理方法。