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高精密全自动丝印机的配置

发布时间:2023-10-25 浏览:94次 责任编辑:亿宝莱

亿宝莱丝印机厂家以多年高精密全自动丝印机生产应用经验,结合客户提出的一些优化反馈建议,在设备研发制造上以客户需求为核心进行大量摸索和大胆创新,在电子电路行业、医疗行业、半导体行业、氢能行业等领域均取得了不俗的成就,下面为大家总结全自动丝印机在功能性产品银浆、碳浆、绝缘油等高精密印刷工艺过程中一些必备的功能配置。

1、自动上料工位的吸料检测功能

    某些印刷基材没有隔离保护膜,印刷前厚厚一叠放入料框,理想中上料吸盘一次一张的吸到印刷台上,尽管有抖料动作,可还是防不胜防,偶尔还是有吸多张的情况发生,这时上料工位配置的吸料检测装置就能起到大用了,对于吸盘上多吸少吸设备都会及时报警,以免制品报废或油墨直接印到平台上。

2、除尘、除静电功能

一般全自动印刷机都会配备除尘、除静电功能,在此就不多作介绍。

3、上料预定位功能

在某些工艺中也叫粗定位,目的是为了保持制品在相对固定位置内,提高后面CCD对位的时间和通过率。减少设备报警次数。

4、产品追溯功能

某些制品上有唯一的二维码或条形码等“身份”标识,在上料工位就会要求进行扫码数据上传,视觉扫码是相比于红外线更具优势的扫码工具,双相机配三色光源能准确拍出不同颜色板面的二维码,移动设计能覆盖整个产品幅面,适用于不同尺寸产品。

5、CCD自动对位功能

CCD视觉自动对位被广泛应用于全自动印刷机的对版对位上,精准高效的对位方式是高精密印刷的必备配置之一。

6、印刷压力监测功能

印刷作用于基材上各个测试点位置压力随时监测并显示。

7、自动添加浆料功能

部分印刷浆料不能长时间暴露在空气里,自动添加印刷浆料功能可自行设置加料数量和添加频率,不浪费浆料,保障印刷品质统一性。

8、网底清洁功能

不论是半自动印刷机还是全自动印刷机在正常印刷后,网版底面都会有油墨渗漏,影响制品印刷品质,所以网底刮油和网底自动清洁就犹为重要。

9、插卡开机功能

为了防止不相关人员随意调试设备,也便于追溯设备的操作人员,整机除三级权限设置外,还增加了插工卡开机操作功能,也就是只有限定人员才能操作,只有指定工卡插入设备上,才能开启触摸屏方可进行印刷参数调试,取卡设备即处于锁定状态。

10、除以上特殊功能配置外,一般全自动丝印机标配的功能如,整机监测功能、料号参数存储功能、数据上传功能、自动上下料功能、收取或放置隔纸功能等都应根据实际生产工艺要求来配置。

很多工艺或采购人员在调研选购全自动丝印机时,却不太清楚到底应该如何选购,银浆、碳浆有别于普通丝印油墨,不是随随便便一台印刷机就能印出理想的效果,如果是用于批量性生产的,更是要对于印刷机的各项功能配置做到心中有数,慎重选择,在自己未经验证时,听取同行的成功经验无疑是最佳选择,因为有些功能只有用过的人员才知道有多重要,有些看起来可有可无的功能实际对印刷质量却是起到非常重要的作用。

只有在选购丝印机前做好充分的了解,提前在方案制定时就做好规划,以免在使用后才发现设备功能不足,再要求增加功能对设备进行大的更改,一来是成本更高,二来是某些功能因空间结构受限而无法安装,因此在设备选购前对高精密全自动丝印机功能配置的了解就显得尤为重要了。